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本文来源:时代周报 作者:赵鹏
来源:图虫
当大行程高精度光栅、X线微焦点探测器、高精度三维视觉测量仪相继国产化,当时速350公里高铁轴承稳稳装车、2.25兆瓦风电主轴承填补空白,当新能源汽车一体化压铸技术达到国际领先水平……这些看似零散的突破背后均指向国产高端制造崛起。
“十四五”时期,国内在工业母机、仪器仪表、基础零部件与基础制造工艺领域核心技术攻关取得突破,其中高端数控机床、基础零部件打破“卡脖子”僵局,仪器仪表、基础制造工艺呈现爆发式增长,并形成产业链生态协同。
根据工信部数据,截至目前,仅工业母机领域已培育30余家制造业单项冠军企业,1000余家专精特新“小巨人”企业。江浙、辽鲁、陕甘三大产业集聚区加快发展,培育建成浙东、宝汉天、沈大等国家级先进制造业集群。我国已成为世界第一大工业母机生产与消费国,产业规模连续13年位居全球第一。
在政策支持下,“十四五”期间,高端制造领域涌现出北京精雕科技集团有限公司(下称“北京精雕科技”)、科德数控股份有限公司、聚光科技(300203.SZ)、川仪股份(603100.SH)等优秀企业。
谈及国内高端制造领域的发展,通用技术集团机床有限公司总经理贺鑫元表示,“以前,中国机床产业面临的核心问题是‘做不出来'或‘做不好'高端、复杂的整机产品,要解决从0到1的问题。现如今,要想实现从1到100的可靠、稳定、批量生产,并真正具备国际竞争力,就必须回过头来补课,夯实基础。”
仪器仪表企业营收超万亿元
“十四五”这五年,高端制造领域获得突飞猛进的发展。
在国内市场,有“制器之器”之称的工业母机、仪器仪表、基础零部件与基础制造工艺等领域的市场规模不断扩大,相关行业中的企业创新能力、行业地位都进一步提升。
工信部数据显示,中国早已成为世界第一大工业母机生产与消费国,产业规模连续13年位居全球第一,总体技术水平处于世界第二梯队,与德、日、美等国差距逐步缩小至10年左右。2021年至2024年,工业母机行业总体保持稳定增长,产业结构持续优化。
近年,工业母机全产业链抱团发力,把主机、数控、零部件中最难啃的“硬骨头”一块块啃下来,涵盖高、中、低端全品类,进而保障了重点领域装备需求,汽车、船舶、发电设备制造等领域所需关键装备品种满足已达90%以上。
“五轴联动数控机床加工精度稳定达微米级,部分挑战亚微米级,数控系统从内核到软件完全自主研发,并深度融合工业互联网等技术。”北京精雕科技副总裁胡宇川对时代周报记者表示,部分产品与国际顶尖品牌同台竞技且具有性价比和本地化服务优势;在新工艺与数控技术结合方面走在前列,复合加工机床技术整合能力获国际认可。
另据行业协会、研究机构统计分析,2024年,我国齿轮、紧固件、模具产业规模分别达到3776亿元、1388亿元、3000亿元,连续多年位居全球第一。轴承产业规模2315亿元,位居全球前三。铸件产量5100万吨,位居全球第一。
工信部数据显示,“十四五”末,我国规模以上仪器仪表企业7318家,较“十四五”初增长了38%;营业收入10804亿元,较“十四五”初增长32%;利润总额1106亿元,较“十四五”初增长25%。
聚光科技相关负责人对时代周报记者坦言,聚光科技已在多个细分领域实现从“跟跑、并跑”向“部分领跑”跨越。工业过程分析领域,公司生产的气相色谱分析仪核心部件100%国产化,已在“三桶油”等头部企业应用落地;
在温室气体监测领域,高精度温室气体分析仪打破国外对CRDS技术的垄断,关键性能指标优于国际主流进口仪器;高端质谱方向,公司子公司研发的电感耦合等离子体质谱仪累计交付超1200台,成为国产无机质谱的重要突破。
政策助力产业链建设
国内高端制造打破国外技术垄断,并形成深厚的产业链以及庞大的产业集群,离不开从国家到地方各个层面对高端制造领域的支持。从重大项目立项、标准体系建设,到税收优惠,再到产业资本的参与,背后都有政策支持的身影。
以工业母机发展为例,工信部先后出台了多项政策有力支持行业发展。今年9月,国家标准委、工信部联合印发《工业母机高质量标准体系建设方案》(下称“《方案》”),为工业母机产业高质量发展把脉定向。
《方案》指出,工业母机高质量标准体系是支撑工业母机高质量发展的技术标准群,通过标准与产业链上中下游各环节的映射,实现相关标准与技术、产品、服务的“软联通”。
更早之前,工信部会同财政部、税务总局出台工业母机企业增值税加计抵减、所得税研发费用加计扣除政策,制定享受税收优惠政策的企业清单,精准降低企业税负水平。
2024年,共计为350家工业母机企业减免增值税20亿元,为293家企业扣除研发费用15亿元。指导成立工业母机产业投资基金,截至2024年12月共完成项目立项62个,金额82亿元。
“十四五”期间,仪器仪表产业也陆续出台《推动工业领域设备更新实施方案》《计量发展规划(2021—2035年)》《关于计量促进仪器仪表产业高质量发展的指导意见》《计量支撑产业新质生产力发展行动方案(2025—2030年)》等政策文件。
在基础零部件与基础制造工艺方面,国家发展改革委、生态环境部还印发了《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》。
中国机械科学研究总院集团有限公司党委书记、董事长王德成表示,“十四五”期间,中国机械科学研究总院紧密围绕相关领域的关键卡点与难点问题,在铸造、锻压、焊接和热处理等核心工艺方面取得了一系列重大技术突破,成功研制出具有世界一流水平的装备。
国产高端制造从“配角”到“主角”
工业母机、仪器仪表、基础零部件与基础制造工艺之所以能在短期内实现群体性突破,国家战略把方向、企业创新攻山头、市场需求给舞台,三者同频共振,才让中国制造业一步一个脚印勇攀高峰。
战略方向明确,政策东风不歇。在可预见的未来,财政、金融、税收、标准、人才等一揽子政策工具箱或仍将持续加码,从高端数控机床到基础材料、基础制造工艺,国内高端制造全产业链正在形成,从国产替代到迭代领先,再到向外输出的螺旋上升通道。
胡宇川认为,极致化、智能化、绿色化、柔性化与集成化是未来精密数控机床行业发展方向。在政策支持下,国产工业母机正从“重要参与者”迈向“主要竞争者”,“主场优势”与“生态优势”凸显。坚持长期主义,中国机床将为中国制造业升级提供保障,诞生世界级龙头企业。
“高端分析仪器是工业的‘倍增器’、科研的‘先行官’,也是推动新质生产力和产业升级的关键支撑工具。近年来我国仪器产业规模持续扩大,部分细分领域已从‘追赶’迈向‘并跑’‘部分领跑’,为高端制造和重大科研任务提供了更坚实的底座。”前述聚光科技相关负责人表示,中国高端分析仪器有望在更多细分领域打破长期技术垄断,成为全球产业链重要参与者。
随着“十四五”收官,中国制造业“底盘”更稳、“脊梁”更硬,为制造强国建设奠定坚实基石,也为“十五五”向全球价值链高端跃升积蓄动能。
未来五年将是“底盘技术(基础应用和研究领域)”集中突破的窗口期,国产工业母机与仪器仪表将携手基础零部件,把现代化产业体系的根基夯得更深、筑得更牢,在全球高端制造舞台上展示更高层次的中国制造。
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